Fabrik Fotos

Unsere Fähigkeiten

• Präzision bis zu 0,025 mm Teiletoleranz
• Werkzeug mit mehreren Kavitäten
• Form abschrauben
• Zwei-Schuss-Form
• Heißkanäle aller namhaften Hersteller
• Prototyp-Werkzeuge
• Umspritzungen
• Formen einsetzen
• Druckgussform
• Stanzwerkzeuge

DFM( Design für die Fertigung)

Um Zeit zu sparen und Energie zu sparen, Es ist immer notwendig, DFM bereitzustellen, nachdem das Projekt vergeben wurde, Wir glauben fest daran, dass eine gute Qualität der Form von der technischen Analyse und dem Formdesign ausgeht Wir können dem Kunden auch helfen, das Teiledesign zu verbessern ,und bieten unsere professionelle Beratung an, um die Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Mold-Fluss

Als Schritt zur Verkürzung der Vorlaufzeit und zur Vermeidung kostspieliger Änderungen aufgrund von schlechtem Design und Ausführung,Tuo Gong verwendet Moldflow Mold Advisor, um den Kunststoffspritzgussprozess zu simulieren. Darüber hinaus führen wir Kühlanalysen durch, und Schrumpfung & Analyse des Verzugs.

Hoher Fülldruck, Kurze Aufnahmen, hohe Torscherung, schlechte Kühlung, Lange Zykluszeiten und Verzugsprobleme sind qualitätsentscheidende Probleme, die bereits vor Baubeginn hervorgehoben und behoben werden können.

Die Software bietet dem Werkzeugkonstrukteur die beste Referenzlösung, um den Einspritzprozess zu analysieren, bevor die Form gebaut wird, um zu bestimmen, welche Änderungen erforderlich sind, und um die Vorlaufzeit für die Werkzeugentwicklung erheblich zu verkürzen.

Die 3D-Strömungssimulation umfasst:

• Zeit füllen
• Einspritzdruck
• Temperatur-Analyse
• Strömungsausgleich
• Design von Tor- und Zuführsystemen
• Optimierung der Teilegeometrie
• Optimierung und Verfeinerung der Wandstärke
• Faser-Analyse
• Simulation der Gasinjektion

Mit Hilfe der Füllanalyse können die Verarbeitungseigenschaften eines Spritzgießwerkzeugs bereits in der Konstruktionsphase untersucht und optimiert werden. Verbesserungen in der Teilequalität werden erreicht durch:

• Verfeinerung von Gate-Punkten
• Neupositionierung von Bindenähten
• Beseitigung von Gasfallen
• Reduzierung des Ausgleichsdrucks
• Stresslevel reduzieren

Es wird eine Analyse der Werkzeugkühlung durchgeführt, um den optimalen Kühlkanal und das optimale Layout zu finden, Bereich für die Oberflächentemperatur der Form, und zur Simulation von Heißkanälen und Einlegeteilen.

Die Schrumpfungs- und Verzugsanalyse reduziert das Risiko von Montageproblemen aufgrund ungenauer Formgebung. Die Verzugsanalyse ist auch als Untersuchungswerkzeug für bestehende Formen sehr nützlich, eine praktische Lösung für Verzerrungsprobleme zu finden.

Spritzguss-Fähigkeiten
Bearbeitung von Formen

Unsere Einrichtungen sind komplett ausgestattet mit “Stand der Technik” Ausrüstungen einschließlich CNC, EDM, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen. Unsere sorgfältigen Mitarbeiter und Produktionsmanagementsysteme garantieren, dass jedes Teil von der Konstruktion bis zur Lieferung zu den entsprechenden Technikern und Maschinen rückverfolgbar ist. Wir liefern vollständig detaillierte Dokumente, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen.

Wir haben Pro/E verwendet, Mold-Fluss, Automatisches CAD, Solidwork für unterschiedliche Formate der Kunden.